Prelucrarea diamantelor de bijuterii. Cum sunt procesate diamantele? Cum devin diamantele diamante

Procesarea diamantelor brute în diamante lustruite nu este dificilă din punct de vedere al tehnologiei de producție, dar este totuși o muncă umană extrem de dificilă. Operațiunile de bază au rămas practic neschimbate timp de câteva sute de ani și sunt efectuate manual. Cu toate acestea, toate acestea sunt în mod constant îmbunătățite în direcția creșterii productivității prelucrării diamantelor și a calității diamantelor fabricate, precum și în direcția creării de noi forme și tipuri de tăieturi.

Atunci când procesați diamante, trebuie să vă bazați pe cunoștințe speciale, să aveți răbdare, perseverență și sub nicio formă să nu vă grăbiți să luați o decizie cu privire la un anume diamant viitor. Decizia asupra modului în care trebuie tăiat un diamant se ia pe baza formei sale naturale, ținând cont de structura cristalină internă a pietrei, incluziuni și defecte, deci producția de diamante Trebuie să alegeți în mod constant între cea mai mare dimensiune posibilă și cea mai înaltă calitate posibilă a diamantului. Nu există reguli stricte în această privință. Cu toate acestea, în ciuda tuturor dificultăților, un diamant tăiat perfect trebuie să iasă din mâinile tăietorului.

Tehnologia de prelucrare a diamantelor în diamante lustruite înseamnă efectuarea secvenţială a anumitor operaţii cu cristale de diamant. Astfel de operațiuni includ: cercetarea pre-producție a cristalelor de diamant, al lor marcare, ferăstrăul(despicare), slefuire(peeling aspru) decapare(cotitură), a tăia, lustruire, înroșireaȘi nota.

Pe măsură ce progresul științific și tehnologic se dezvoltă și echipamentele de tăiere se îmbunătățesc, conținutul operațiunilor în sine se poate schimba, dar esența și numele lor vor rămâne cel mai probabil aceleași. Deocamdată, principalul principiu tehnologic rămâne că diamantele sunt prelucrate doar cu diamante, deși în practica prelucrării lor au fost introduse de multă mașinile laser, care efectuează unele operații mai eficient.

Analiza pre-producție efectuate pentru a determina direcția tehnologică a prelucrării diamantelor. Aici se realizează sortarea în funcție de forma viitoarelor diamante, se determină cristale pentru tăiere (singură sau multiplă), despicare sau lustruire; se determină caracteristicile fiecărui cristal, se identifică cristalele tensionate și defecte, natura și localizarea defectelor naturale etc. În esență, în etapa de analiză pre-producție, se face o prognoză a greutății diamantului finit, a principalelor parametri geometrici, a caracteristicilor de evaluare și a costului viitorului diamant.

Astăzi, fabricile de tăiere de nouă generație folosesc tehnologii moderne în analiza, optimizarea și planificarea tăierii diamantelor. Sistemele computerizate pentru simularea tăierii diamantelor ajută tehnologul (tăietorul) să evalueze posibilitatea unui diamant și să planifice prelucrarea acestuia. Sistemul oferă o analiză instantanee a diamantului brut și arată cum poate fi transformat în diamantul optim. Apoi, după alegerea unei metode de tăiere (forma), puteți seta parametrii pentru aplicarea marcajelor cu laser. Mărimea unui diamant este un factor extrem de important în valoarea și costul pietrei finite, astfel că pierderea în greutate la fiecare etapă de tăiere și lustruire este atent monitorizată de tehnologul (tăietorul) care controlează procesul de prelucrare.

La marcare pe cristal se aplică linii, formând un plan de tăiere sau despicare, iar în cazul lustruirii se aplică planul platformei diamantate. Scopul principal al marcajului este de a obține un diamant sau o combinație de diamante cu valoarea maximă.

În curs ferăstrăul sau despicare, cristalul de diamant este împărțit în părți, care, conform planului tehnologului sau markerului, determină utilizarea optimă a diamantelor brute. Acest lucru înlătură adesea defectele naturale ale diamantului, ceea ce crește valoarea diamantelor viitoare. Procesul tehnologic în sine este destul de laborios și constă din mai multe operații secvențiale care necesită atenție și precizie excepțională. Lucrările ulterioare cu semifabricatele rezultate și randamentul final al diamantelor depind în mare măsură de modul în care sunt efectuate aceste operațiuni.

Proces slefuire (peeling aspru) este îndepărtarea excesului de masă a cristalului. Această operație este utilizată atunci când se prelucrează cristale de formă neregulată și fragmente de cristal atunci când este imposibil sau imposibil să fie tăiat sau despicat. În urma șlefuirii se obține o piesă de prelucrat (produs semifabricat), potrivită pentru utilizare în operațiunile de aplicare preliminară a muchiilor și degroșare. De obicei, această operație începe imediat după analiza pre-producție, dar poate fi efectuată și după tăierea sau despicarea cristalelor de forme complexe.

Jupui Prelucrarea diamantelor este considerată una dintre cele mai critice operațiuni din întregul ciclu tehnologic al producției de diamante, de care depinde în mare măsură rata de utilizare a diamantelor brute. În timpul rugozării (șlefuirii) se realizează forma de bază a viitorului diamant. Peelingul poate fi efectuat într-o singură etapă sau în mai multe, atunci când este împărțit în degrosare și finisare.

Calitate tăiată - Acesta este unul dintre cei mai semnificativi parametri atunci când se evaluează un diamant. tăiat cu diamant, adică Aplicarea fațetelor la un anumit unghi una față de alta permite diamantului să refracte cât mai mult posibil razele de lumină. Teșirea se obține prin frecare cu o roată de șlefuire (disc de diamant), iar uleiul de in este folosit ca agent de măcinare. În primul rând, o fațetă mare netedă este îndepărtată în partea de sus a pietrei - platforma. Apoi marginile principale sunt aplicate de jos și această parte în formă de con se numește pavilion. Apoi, fațetele din partea de sus sunt ascuțite - aceasta este coroana. Apoi se aplică margini suplimentare pe pavilion, apoi din nou pe coroană. Fiecare fațetă necesită respectarea dimensiunilor, formei și unghiului exacte. Piatra este înconjurată și de o centură fațetată - un brâu, iar dedesubt, chiar în fundul pavilionului, apare un culet (tepi), paralel cu platforma. Tăierea în sine este aplicarea unei platforme, muchii și pene pe o piesă de prelucrat turnată într-o anumită secvență, respectând parametrii de bază pentru tăiere.

Tăiere cu diamant - aplicarea marginilor principale ale fundului

Operațiuni tăieturiȘi lustruire sunt combinate și efectuate pe același disc de tăiere, ale cărui părți sunt sculptate cu pulbere de diamant (pastă) de diferite dimensiuni. Tăierea în sine este aplicarea unei platforme, muchii și pene pe o piesă de prelucrat turnată într-o anumită secvență, respectând parametrii de bază pentru tăiere. Lustruirea asigură o claritate ridicată a suprafeței diamantului și, prin urmare, o reflectare mare a luminii de la suprafața acestuia. Operațiunile de tăiere și lustruire sunt cele mai laborioase și critice în procesul tehnologic general de fabricare a diamantelor.

Tăiere și lustruire cu diamante

Flushing diamantele reprezintă etapa finală a ciclului de producție a fabricării lor. Scopul clătirii este de a îndepărta murdăria și uleiurile de fabricație de pe suprafața diamantului. Spălarea constă în mai multe operații secvențiale. În acest caz, se folosește o soluție de spălare pe bază de acid sulfuric concentrat cu adăugarea unei anumite cantități de azotat de potasiu, apă distilată și alcool pur. Diamantele sunt mai întâi fierte într-o soluție de curățare care îndepărtează uleiurile și murdăria rămase, apoi se clătesc în mod repetat în apă distilată și se usucă cu alcool. Abia atunci diamantele devin curate și capătă aspectul lor comercial.

Mai departe evaluarea diamantelor constă în determinarea masei lor în carate, sortarea după mărime și grupe de greutate și forma tăieturii, determinarea grupului de culori și grupului de defect și a calității finisajului în conformitate cu clasificarea industriei ruse sau una dintre clasificările internaționale. Evaluarea este efectuată de experți.

Da, da, dragă cititor. „Zvezdochka” nu este cunoscut doar pentru navele cu aburi. De la începutul anilor 2000, compania a lansat producția de tăiere a diamantelor brute în diamante lustruite. După cum probabil mulți știu, un diamant, cu toate celelalte avantaje tehnice, devine „cel mai bun prieten al fetei” doar atunci când se transformă într-un diamant. Reportajul foto de astăzi ne vorbește despre drumul pe care va trebui să o parcurgă.

Totul începe... Ai ghicit cu un cuier. Vizitatorii terți care au trecut de stația de prelucrare a materialelor dure (cum se numește oficial tăierea) sunt rugați să îmbrace un halat și li se desemnează cel puțin două persoane însoțitoare: un muncitor de atelier care acționează ca ghid turistic și un angajat al departamentului economic. departamentul de securitate. Ai încredere, după cum se spune, dar verifică.

Acum suntem pregătiți să facem cunoștință cu atelierul. Primul punct de pe traseu este un depozit pentru materii prime.

Aici vin materiile prime – diamantele netăiate. Aici sunt procesate: sunt numărate, cântărite, verificate pentru conformitatea cu documentele de expediere, fiecare piatră este introdusă într-o bază de date contabilă electronică și este scrisă o hartă unică a rutei pentru fiecare piatră. În această hartă a rutei, împăturită într-un plic, diamantul va călători prin zone.

Acest lucru se face folosind un sistem de marcare computerizat. Instalația scanează diamantul și formează modelul său digital tridimensional. Folosind acest model, tehnologul va decide câte diamante vor ieși dintr-o anumită piatră și ce formă vor avea. Principiul combinării valorii viitorului diamant și minimizarea deșeurilor este în prim plan. Programul nu numai că vă permite să vizualizați diamantele ascunse în diamant, dar oferă și valoarea lor aproximativă. Tăierea clasică KR-57 are de obicei cel mai mare cost. Din păcate, nu orice piatră naturală vă permite să obțineți exact această formă cu utilizarea maximă a materiilor prime.
Costul acestui plasator cu diamante este de 3.560 USD.

Această piatră va produce un diamant, dar mai mare. Costul său va fi puțin sub trei mii de dolari.

Și din aceasta - două, dar mai mici și, în consecință, pentru un buzunar mai modest.

Înainte de a părăsi șantierul, pietrele sunt lipite pe dornuri speciale pentru prelucrarea ulterioară. Acest suport este încălzit într-un cuptor, astfel încât adezivul să țină diamantele în siguranță.

Din UZTTS pietrele merg spre zona de tăiere și decojire. Pe vremuri, tăierea pietrei se făcea mecanic folosind un disc de bronz acoperit cu diamant.

Astăzi, cea mai mare parte a tăierii se face cu un laser. Operatorul instalației are capacitatea de a monitoriza vizual procesul.

Tăierea cu laser, în primul rând, este mai rapidă. Procesul de tăiere, în funcție de dimensiunea pietrei, poate dura de la cinci minute până la o jumătate de oră. În al doilea rând, grosimea tăiată cu laser este de numai 2 microni, ceea ce economisește semnificativ diamantele brute.

Cu toate acestea, unele pietre care au stres intern ridicat sunt periculoase de tăiat cu laser. Și apoi tăierea se efectuează în mod vechi - cu un disc de bronz.

După tăiere, diamantele, fiecare dintre ele ambalate într-un plic separat cu un cod de bare, o listă a tuturor operațiunilor efectuate cu piatra, numele fiecăruia dintre lucrătorii ale căror mâini au atins piatra și alte informații, sunt trimise la departamentul de tăiere. Aici diamantul se va transforma într-un diamant.

Tăierea cu diamant se realizează pe un disc rotativ din fontă acoperit cu diamant. Când este expus acțiunii mecanice a unui disc de șlefuit, carbonul își schimbă structura. Pe cristal se formează o peliculă subțire de grafit, care se uzează, aducând diamantul la forma dorită.

Diamantul este fixat în scaunul unui dispozitiv special de mână - un colț.

Folosind șuruburi de reglare, freza schimbă poziția pietrei în colț, astfel încât diamantul să se sprijine pe disc la unghiul dorit. Așa se face că o piatră fără formă capătă platformă, margini și pene.

De asemenea, se întâmplă ca piatra să cadă din suportul colțului. Discul rotativ îl poate trimite într-o „călătorie” prin zonă. Apoi se aude comanda „pierdere” și tăietorul ghinionist pleacă în căutarea diamantului pierdut. În ciuda faptului că fiecare locaș al tăietorilor este echipat cu dispozitive speciale de prindere a pietrei, s-a întâmplat că căutarea a durat foarte mult.

În general, atunci când se semnalează „pierderea” semnalului, întreaga producție se transformă într-un „submarin”, din care, după cum știți, nu puteți scăpa. Ieșirea din afara șantierului este oprită în timpul căutării pietrei pierdute. În întreaga istorie a lucrării, un singur diamant a fost considerat complet pierdut. Dar a fost găsit și el. După ce a zburat din discul tăietorului, piatra s-a „lipit” de perete, unde a fost descoperită doar câțiva ani mai târziu.

La gradare, pietrele tăiate sunt comparate cu aceste standarde.

Culoarea și imperfecțiunile unei pietre sunt aproape factorii decisivi în prețul acesteia. Prețul pietrelor de greutate și tăiere similară, dar de culoare diferită, poate diferi semnificativ.

De la locul de evaluare, diamantul, printr-un alt depozit, este trimis departe - la Centrul Gemologic Smolensk. În Smolensk, diamantul va primi un certificat și se va transforma într-o marfă. Poate fi vândut în mod legal, oferit cadou, transmis prin moștenire sau pur și simplu „languit” din cauza lui, ca Koschey al lui Pușkin peste aur.

Costul acestui diamant certificat este de aproximativ un milion și jumătate de ruble.

Toate mișcările de pietre în afara atelierului sunt efectuate de convoai speciale de comunicații. În interiorul atelierului, controlul asupra mișcării pietrelor este efectuat de către departamentul de securitate economică al serviciului de securitate al întreprinderii. Contabilitatea pietrelor este organizată în așa fel încât chiar și după mulți ani să fie posibilă restabilirea completă a istoriei fiecăreia dintre ele. Unde a fost extrasă, cum și de către cine a fost achiziționată pentru prelucrare, cine și când a atins această piatră, ce manipulări au fost efectuate cu ea, unde la un anumit moment în timp a fost localizată această piatră în timp ce se afla la fabrică.

Producția de bijuterii este strâns legată din punct de vedere tehnologic de tăiere. Aur, argint, inele, cercei, inele, pandantive... Da, da. Le avem si noi.

Producția de bijuterii în serie începe cu epilarea cu ceară.

În matrițe speciale de cauciuc, muncitorul turnează „prototipuri” de ceară ale viitoarelor inele sau piese de cercei. Din aceste semifabricate de ceară este asamblată o matriță de turnare. Aici se numește „herringbone”. Blankurile sunt lipite de tija de ceară unul la unul, ca ramurile de pe un pom de Crăciun. Arborele de ceară colectat este trimis la locul de turnătorie. Aici se umple cu un amestec de turnare, constând în principal din gips cu aditivi speciali, și se introduce în cuptor timp de câteva ore. Forma de turnare - balon - se intareste, ceara este topita din ea, lasand un spatiu gol de forma dorita.

Matrite pentru bijuterii la comanda sau modele noi sunt realizate pe o masina de frezat speciala. Aici mașina le decupează din ceară conform modelelor 3D încărcate. Clientul are posibilitatea de a „atinge” produsul înainte ca acesta să fie fabricat din metal.

În etapa următoare, matrița de ipsos va fi umplută cu aliaj de aur. Tocmai un aliaj. Aditivii de aliere sunt introduși în aurul standardului 999, aducându-l la standardul 585 „comercial”.

Totul se întâmplă în acest cuptor de turnătorie.

Oțelul navelor vine la fabrică în foi, iar bijuteriile de aur sunt în kilograme. Arată ca un baton de ciocolată pură.

Un lingou este o formă practică pentru depozitarea și transportul aurului, dar manipularea lingourilor este incomod. Pe această mașină, aurul care intră în producția de bijuterii este rulat în fâșii în folie de aur.

În acest articol:

Diamantul este cel mai dur material din natură. Toată lumea știe că, pentru a obține un diamant, acesta este procesat. Dar cum se poate face acest lucru, deoarece este nevoie de materiale și mai dure? Cum sunt procesate diamantele pentru a face diamante lustruite?

De fapt, există limite ale durității unui diamant; acesta este diferit în direcții diferite, așa că dacă alegeți unghiul corect la care instrumentul de tăiere este îndreptat spre diamant, puteți obține rezultate acceptabile. În plus, cu destul de mult timp în urmă oamenii și-au dat seama că doar un alt diamant sau fragmentul său este potrivit pentru aceste scopuri.

tăiat cu diamant

Diamantul este carbon foarte cristalizat ai cărui atomi au o organizare geometrică care permite ruperea bucăților de diamant paralel cu planul format de atomi. Cu acest tratament, suprafața devine uniformă și netedă.

Înainte de a începe prelucrarea diamantelor, meșterul trebuie să-i studieze structura internă. Orice includere sau crăpătură calculată incorect poate provoca despicarea pietrei în timpul procesului de tăiere. Defectele de diamant sunt evaluate manual cu ajutorul unei lupe. În funcție de valoarea și dimensiunea pietrei, acest proces poate dura de la câteva zile la câțiva ani.

Dacă diamantul are o suprafață mată, atunci înainte de a începe lucrul, o parte a acestuia este lustruită, astfel încât structura sa internă să poată fi evaluată. După aceasta, dacă este necesar să despicați piatra, pot fi trase linii despicate cu cerneală.

Despică

Prima etapă a prelucrării diamantului este despicarea acestuia. Desigur, ar fi interesant să obținem piatra cât mai mare posibil și să nu o despărțim deloc, dar acest lucru poate implica fragilitate mare dacă există mai multe incluziuni sau crăpături. Anterior, despicarea se făcea folosind o daltă și un ciocan după calcule atente ale maestrului. Dar acest lucru ducea adesea la erori, iar piatra putea fi deteriorată.

Recent, tăierea a început să fie folosită în loc de despicare. În aceste scopuri, se folosește o pânză de ferăstrău diamant, constând din cretă și acoperită cu așchii de pietre prețioase. Această lamă se rotește cu o viteză de 10 mii de rotații pe minut și taie treptat diamantul.

Procesul poate dura foarte mult timp; tăierea unei pietre de 1 carat poate dura până la 8 ore. Dar recent a apărut o metodă și mai fiabilă - acum se folosește un laser în aceste scopuri.

Frecare - Această procedură produce forma brută a diamantului. Două diamante sunt fixate pe un strung sau pe o instalație specială, după care sunt instalate în direcția corectă și se freacă unul de celălalt.

A tăia

Tăierea cu diamant, sau cum se mai spune, lustruirea, se face numai cu alt diamant. Acest lucru este posibil datorită faptului că duritatea diamantului este diferită în direcții diferite. Prin urmare, înainte de a trece la această procedură, se fac calcule atente. În aceste scopuri se utilizează și pulbere sau chipsuri de diamant.

Pe o roată de oțel care se rotește orizontal, pe suprafața căreia se află pulbere de diamant și ulei, marginile de diamant sunt lustruite. În acest caz, viteza de rotație a cercului este de 2-3 mii de rotații pe minut.

În ciuda varietății mari de instrumente, un tăietor cu experiență controlează manual poziția marginilor și direcția colțurilor folosind o lupă. Există anumite mașini mecanice pentru prelucrarea pietrelor mici, dar acestea sunt rar folosite.

La tăierea diamantelor, se pierde o cantitate foarte mare de material. În medie, această cifră poate ajunge chiar și la 50-60%. La procesarea legendarului diamant Cullinan, acesta a fost de aproximativ 65%. La lustruirea unui diamant, se formează suplimentar pulbere de diamant, care este, de asemenea, colectată și utilizată în continuare.

Slefuire - discul de șlefuit are o bandă suplimentară pe care se aplică așchii de diamant foarte fine (practic praf), care sunt folosite pentru lustruirea în continuare a diamantului. Acest lucru se face pentru a elimina toate neregulile și urmele de lustruire a pietrei.

Istoria prelucrării diamantelor

Tăierea diamantelor a început pentru prima dată în India. La început au observat că dacă freci un diamant de altul, marginile lor sunt lustruite și strălucirea lor crește. Acolo a fost inventată tăietura legendară în formă de trandafir. În Europa, tăierea diamantelor a început mai târziu - abia în secolele XIV-XV. Pentru prima dată la mijlocul secolului al XV-lea, un bijutier a tăiat un diamant, care a primit mai târziu numele „Sancy”.

Doi ani mai târziu, diamantele au început să fie tăiate. La început, astfel de ferăstrău erau făcute din sârmă de fier cu pulbere de diamant aplicată la suprafață. Taierea diamantelor mari a durat mult timp; de exemplu, a fost nevoie de doi ani întregi pentru a tăia diamantul Regent. Prin urmare, această metodă a fost acum abandonată și s-a dat preferință discurilor de cupru sau bronz.

Acum aproape întregul proces este computerizat. Aparatul calculează forma tăiată, ceea ce va permite pietrei să-și maximizeze calitățile precum strălucirea și jocul de culoare. Pe lângă laser, echipamentele cu ultrasunete și eroziune electrică sunt folosite pentru tăierea și prelucrarea diamantelor.

În ciuda tuturor avantajelor sale evidente, piatra are și unele dezavantaje, de exemplu, activitatea chimică față de nichel și fier. La temperaturi ridicate, aceste metale formează soluții interstițiale cu diamantul, distrugând ulterior diamantul. Adică, diamantul nu poate fi folosit pentru a tăia oțel la viteză mare.

Salutări, prieteni! Fraza legendară din filmul „Cruel Romance” „Un diamant scump este scump și necesită tăiere” este adevăratul adevăr. Și chiar dacă a avut un sens metaforic în filme, astăzi vom demonstra cât de important este procesul de tăiere în crearea celor mai magnifice piese de producție de diamante. Aceasta este etapa finală a creării și procesării pietrei, care determină modul în care va străluci și va dezvălui toată splendoarea și strălucirea interioară.

Imaginați-vă: o bucată neagră, discretă de carbon este transformată într-un diamant fațetat încântător în timpul procesării. Se poate doar ghici cât de mult se lucrează în asta, ce eforturi depune maestrul. Tăierea unui diamant este concepută pentru a ascuți mineralul atât de mult încât focul și magia lui interior devin vizibile, încântă și oferă proprietarului toată atractivitatea sa. În același timp, este important să nu consumați mai mult material original decât este necesar și să-i mențineți masa la maximum.

Primele experimente de tăiere

Dacă luăm în considerare cea mai mare densitate a pietrei și prelucrarea ei manuală, putem presupune că un tăietor priceput în bijuteriile moderne este apreciat aproape mai mult decât diamantele în sine.

Când a realizat omenirea că un diamant tăiat arată mult mai interesant și mai elegant decât omologul său brut? Istoricii notează primele încercări de prelucrare a pietrei încă din Evul Mediu. Pe o bijuterie neuniformă, avioanele au fost create prin șlefuire, capabile să refracte razele de lumină. La început, marginile (celălalt nume științific al lor este fațete) au fost aplicate haotic, dar în timp au căpătat o anumită ordine.

Una dintre primele tăieturi cunoscute, indiană, a implicat crearea unui octogon dintr-o piatră sălbatică. În același timp, mineralul avea un vârf ascuțit, iar forma naturală în sine a rămas practic neschimbată.

Odată cu apariția echipamentelor mai avansate, experimentele în prelucrarea diamantelor au devenit și mai de succes și au apărut diverse tipuri și forme.

Interesant de știut! Diamantul nu este doar numele modern pentru o piatră prețioasă, ci și cel mai popular tip de diamant tăiat. Aspectul său este asociat cu numele lui Marcel Tolkowsky, care a fost primul care a calculat ordinea de refracție a razelor într-un diamant în 1919 și a propus folosind o formă rotundă și o tăietură strălucitoare pentru a dezvălui mai bine estetica și rezistența interioară a pietrei.

Această metodă ajută lumina să pătrundă în bijuterie prin platforma superioară, să se refracte acolo în marginile inferioare și, transformându-se într-un curcubeu, să iasă. Pentru ochiul uman arată ca o sclipire și strălucire care este instantaneu captivantă. Iubim aceste pietre prețioase pentru jocul feeric al luminii.

Cum sunt tăiate diamantele

Când vezi produsul final, cu greu te gândești la modul în care a fost produs și la câtă muncă a costat creatorii săi. La fel cu un diamant. Până nu înțelegeți complexitățile procesului, nu veți începe să vă prețuiți bijuteriile atât de mult pe cât ar trebui.

Am decis să vă inițiem în Sfânta Sfintelor și să vă spunem cum și ce fac acele margini care transformă o piatră netăiată într-un diamant magic și dorit.

• Cristalul este despicat. Se întâmplă că razele X dezvăluie defecte în interiorul unui mineral și apoi trebuie îndepărtate.
• Pe o mașină specială, diamantul este decojit, dându-i colțuri și margini.
• Slefuirea propriu-zisă are loc pe o roată de lustruit din fier. Pudra de diamant este turnată mai întâi pe ea; aceasta ajută la ascuțirea pietrei până la o stare aproape perfectă. Se pare că diamantul „se prelucrează singur”.
• Lustruire. Etapa finală de a da strălucire diamantului.

Când procesul a fost deja stabilit și maestrul s-a adaptat și a câștigat multă experiență, producția de pietre de înaltă calitate, fără defecte, merge ca un ceas. Dacă nu există suficientă experiență, sunt posibile greșeli, din cauza cărora diamantele sunt respinse pentru nerespectarea standardelor de calitate.

De exemplu, un dom prea mare va face ca lumina să fie reflectată incorect. Va ieși nu prin partea de sus, ci prin partea de jos a produsului. O înălțime disproporționat de mare duce și la căsătorie.

Dacă pe un exemplar mare se aplică fațete prea mari, acesta nu va juca și nu va refracta razele, motiv pentru care va arăta plictisitor și deloc un diamant.

Ei bine, atunci când o piatră mică nu are suficiente margini, va arăta mai mult ca o bijuterie lăptoasă și nu ca un diamant legendar și luxos. Într-un cuvânt, cea mai mică greșeală și piatra, în loc de tejgheaua unui butic de bijuterii la modă, ajunge într-o cutie cu inscripția „respinge”, iar maestrul însuși, cu o mare probabilitate, rămâne fără loc de muncă.

Înainte de tăiere, este important să se țină cont de forma naturală a pietrei, cu toate defectele acesteia. Pentru a minimiza pierderea de material sursă prețios, este mai bine să creați mai întâi un model al produsului finit pe computer.

Ei bine, ne-am uitat la metodele de procesare, este timpul să admirăm tipurile de tăieturi. În același timp, aplicați cunoștințele de astăzi în practică. Dacă ai acasă un „trezorerie” de diamante, deschide-l și uită-te la el. Nu? Nici o problemă. Acesta este un motiv excelent pentru a vizita un magazin de bijuterii alaturi de persoana iubita si a-l surprinde cu cunostintele tale in domeniul bijuteriilor!

Tipuri de tăieturi cu diamante

1. Rundă. Același legenda pe care l-a inventat Tolkowsky este încă cel mai popular și universal. Cu toate acestea, are și un minus: o mulțime de materiale intră în consum, sau mai bine zis, în deșeuri. La urma urmei, pentru a obține o formă rotundă ideală, un diamant natural este ascuțit și lustruit pentru o lungă perioadă de timp, îndepărtând „cipurile” din el.
2. Prinţesă. Puteți recunoaște acest tip de tăietură după forma pătrată cu colțuri ascuțite. Nu are aceeasi eleganta ca precedenta, insa pierderea de masa la lustruire este minima. În lumea bijuteriilor, acest tip este foarte apreciat, dar la cumpărare este important să acordați atenție colțurilor; acestea trebuie să fie bine asigurate și fără defecte, altfel piatra poate cădea din cadru și se poate pierde.
   
3. Pară. Această tăietură este atât de delicată încât va sublinia fragilitatea tinerilor săi proprietari și va oferi prospețime și atractivitate doamnelor mature. Acest aspect arată deosebit de bine în cercei și pandantive, iar închis într-un inel îți va lungi vizual degetele.
4. Marchiză. Puțini oameni știu, dar conform legendei, acest tip a fost inventat de regele Ludovic al XIV-lea pentru marchiza sa de Pompadour. Sau mai bine zis, diamantul a fost prelucrat conform ordinului lui. El a vrut ca piatra să repete cu siguranță zâmbetul iubitei sale și să nu eșueze. Forma alungită a „bărcii” s-a dovedit a fi atât de sofisticată, încât arată divin pe mâna oricărei femei, dându-i aristocrație și dând farmec proprietarului bijuteriilor.
5. Oval. Numai numele arată clar ce formă are acest diamant. Se potrivește perfect nu numai în inele, ci și în pandantive și cercei. Dacă ai norocul să ai un întreg set de diamante ovale, vei deveni de două ori mai fermecător, deoarece cerceii ovali îți vor face fața mai expresivă, iar un pandantiv va crea discret un accent pe un decolteu frumos.
   
6. inima. Un tip de tăietură destul de tânăr, adorat de romantici și cunoscători de diamante neobișnuite, exclusiviste. De obicei, aceste pietricele sunt aceleași ca lungime și lățime, iar tehnologia de prelucrare a acestora este foarte complexă și în mai multe etape. Prin urmare, diamantele „inima” sunt mai scumpe decât altele, dar această frumusețe este neprețuită în măreția sa.
   
7. Smarald. Diamant tăiat octogonal, de formă dreptunghiulară. Există o părere că lumina cu această tăietură nu este refractă la fel de variat, dar blițurile și luminile sunt mai strălucitoare. Această specie nu este la fel de comună ca celelalte, dar, fără îndoială, merită atenție și admirație.
   
8. Asher. Are mai multe „trepte” decât smarald și are formă pătrată. Datorită structurii cu mai multe niveluri, efectul de strălucire și joc de lumină este atins incredibil. Acesta este motivul pentru care această tăietură este apreciată și iubită.

Cu siguranță, în câțiva ani vor fi inventate multe alte soiuri noi, deoarece popularitatea diamantelor este în creștere. Oamenii își doresc nu doar lux, ci și investiții inteligente în viitor, iar pietrele prețioase sunt perfecte pentru asta.

Ei bine, așteptăm noi exemplare rafinate, despre care cu siguranță vă vom spune imediat și vă vom arăta în fotografie. Dacă ceva merită atenție, sunt adevăratele creații ale naturii, transformate cu grijă de mâinile omului în opere de artă eterne! Ne revedem, iubitori de bijuterii!

Echipa LyubiKamni

Nu cred că merită să vorbim despre cât de dur este un diamant. Toată lumea știe deja că diamantul este cea mai dură substanță găsită în natură. Dar, în același timp, toată lumea știe că diamantele sunt tăiate, lustruite, fațetate și lustruite. Cum? Ce poate face față acestei substanțe super tare? Doar diamantul în sine.

Faptul că dacă freci un diamant brut de altul, marginile lor sunt lustruite, iar strălucirea ambelor crește, a fost observat în India antică. În Europa, tăierea diamantelor a început mult mai târziu, în secolele XIV-XV. La mijlocul secolului al XV-lea, bijutierul ducelui de Burgundia, Ludwig van Berkem, a tăiat mai întâi un diamant, care mai târziu a primit numele „Sancy”.

În secolul al XVII-lea, au învățat să vadă diamante. Primele ferăstraie au fost sârmă de fier, a cărei suprafață era cioplită (saturată) cu pulbere de diamant. Ferăstrăul diamantelor mari a durat mult timp; de exemplu, diamantul Regent, care cântărea 410 de carate, a durat aproximativ doi ani, consumând o cantitate uriașă de pulbere de diamant.

În zilele noastre, diamantele sunt tăiate la mașini speciale folosind discuri de bronz cu rotație rapidă de 0,05-0,07 mm grosime. O suspensie de pulbere de diamant este alimentată pe discuri. Instalațiile moderne prevăd utilizarea cu ultrasunete, descărcare electrică, laser și alte tipuri de prelucrare pentru a intensifica tăierea diamantelor.

Cel mai dificil și responsabil proces în fabricarea diamantelor din diamante este tăierea. Este produs folosind un disc cu rotație rapidă din aliaj de cupru, în care sunt presate diamante mici, sau un disc de fontă, în suprafața căruia se freacă pulbere de diamant diluată în brusture sau ulei de măsline.

În același timp, forma pietrei și aranjarea fețelor în ea sunt realizate în așa fel încât lumina incidentă să nu treacă prin piatră, ci, după ce a suferit o reflexie completă de pe suprafețele interioare ale fețelor, revine. spate, oferind un „joc” de lumină.

Tăierea cu diamant este un proces extrem de complex și care necesită multă muncă. Taierea pietrelor mari durează luni de zile, în timp ce cele unice durează câțiva ani. Greutatea diamantului din această operație este redusă de jumătate sau de trei ori, iar valoarea acestuia crește proporțional.

Prin urmare, înainte de a începe tăierea diamantelor mari, ei calculează cu atenție forma viitorului diamant, care va oferi cel mai bun „joc” și va permite păstrarea maximă a masei pietrei originale. În prezent, computerele sunt folosite în acest scop, ceea ce face sarcina cât mai ușoară.

S-ar părea că un diamant este o piatră fără cusur. Dar are și dezavantajele sale. Este activ din punct de vedere chimic față de fier și nichel. La temperaturi ridicate, formează soluții interstițiale cu ele și este distrusă. Adică, este imposibil să tăiați oțel cu un diamant la viteză mare.

Diamantul este neputincios chiar și împotriva fierului moale. Pe măsură ce fierul se încălzește în timpul procesului de tăiere, începe să dizolve carbonul în cantități mari. Astfel, „mănâncă” cel mai dur material din lume.

Cu toate acestea, orice dezavantaj poate fi transformat într-un avantaj. Această reacție chimică simplă poate fi folosită pentru prelucrarea diamantelor. Această proprietate a unui diamant inexpugnabil îi permite să fie tăiat cu ușurință cu sârmă de oțel fierbinte.

Dacă aplicați un tăietor de fier încălzit la 1000°C pe un diamant, acesta va începe să dizolve carbonul, cufundându-se adânc în diamant cu o viteză de până la 0,3 mm pe oră. Prin schimbarea formei capului de tăiere, este posibil să se realizeze piese complexe din diamante, de exemplu, bucșe, roți dințate și alte produse de formă complexă care nu pot fi realizate în alt mod.

În principiu, acest articol ar putea fi scris pe un diamant, dacă ar exista un diamant de dimensiunea potrivită și un cui înroșit!

Alexandru Saitov

Postare originală și comentarii la