Miks jätab õmblusmasin õmblused vahele? Õmblusmasin jätab õmbluse vahele õmblusi Õmblusmasin ei tee õmblust

Kui masinõmblus nähtaval kohal katki läheb, ei riku see mitte ainult toote välimust ja sunnib õmblust uuesti õmblema, vaid väsitab probleemi kordumise korral ka pideva ümbertöötamise vajadusega. See defekt ilmneb siis, kui õmblusmasin ei võta pooli niiti.

Haardetõrke põhjuseks võivad olla niitide ja nõelte vahelised vastuolud kanga tiheduse suhtes, niiti pingutavate ja nõela hoidvate seadmete reguleerimise rikkumine ning õmblusseadmete konstruktsiooni vead.

Üldine teave probleemi kohta

Õmblemisel kanga pinnale piste tekitamiseks langetatakse ülemise niidiga nõel süstikule. Süstikuseadme nina tuleb nõela lähedale, haagib aasa ja tõmbab niidi enda ümber. Süstikut keerates haarab tilale asetatud aas alumise niidi kinni ja piste valmib kanga pahemalt poolt. Selleks, et konksu nina moodustaks aasa, ei tohiks selle ja nõela tera vahe olla suurem kui 0,3 mm.

Kui süstiku nina ja nõela otsa koostoime on ebaõige kliirensi tõttu häiritud, ei võeta niiti üles ja tulemuseks on vahele jäetud õmblus. Vahe suurenemise põhjuseks on katse õmmelda liiga tihedaid kangaid (teksapükste äär õmmelda mitmes kihis kokku). Majapidamismasin pole sellisteks ülekoormusteks mõeldud.

Kaasaegsetes õmblusseadmete mudelites, nagu Brother, Janome või Juki hzl g 220, on süstik ühendatud hammastega vöö abil ülemise ja alumise võlliga. Ka võllidel on hambad, rihm klammerdub nende külge ja ajab elektriajamit. Ülekoormamisel ei kleepu hambad hästi, õmblusseadme seadistused lähevad kaotsi, nõela ja süstiku nina vahele tekib tühimik.

Alumise keerme halb haardumine võib olla seotud mitte ainult elektriajami ülekoormustega. Sagedasemad põhjused on nõela kalibreerimise rikkumised või süstikuseadme väikesed defektid, mis tekkisid töö ajal.

Rikke põhjused

Põhjused, mis on põhjustatud masina disainiomadustest. Probleemid niidi ülesvõtmise ja kvaliteetse õmblemisega võivad olla seotud süstiku mehhanismi rikke või selle defektide ilmnemisega:

• süstiku nina nüristumine;
• süstiku seadete rike;
• süstikuseadme ruumilise orientatsiooni rikkumine;
• pooli ümbris;
• halb nõelavarda kalibreerimine;
• Nõela latt on seatud liiga kõrgele või liiga madalale.
• kruvi, millele pool on kinnitatud, vale joondamine;
• sünkroonsuse rikkumine alumise sektsiooni ja nõelavarda liikumistes.

Mõningaid loetletud puudusi saab hõlpsasti kõrvaldada masina seadistusi kohandades. Süstiku asendi korrigeerimiseks on parem kutsuda spetsialist.

Nõela ja nõelahoidjaga seotud talitlushäired. Alumist niiti ei võeta üles, kui nõela tõttu tekivad probleemid:

• nõel ei vasta õmmeldava kanga tihedusele - liiga õhuke või paks;
• nõela pirn ei vasta nõelahoidjale - see juhtub siis, kui kodumasina jaoks valitakse tööstuslik nõel või nõel, mille pirni läbimõõt on väiksem kui vaja;
• nõel painutatud või nüri;
• valitud niit on nõelast jämedam - sel juhul klammerdub niit silma ja takistab süstikuseadmes silmuse teket.

Kangas liigub ebaühtlaselt. Kui nõelaplaadi auk on tugevasti katki, siis õmblemisel tõmmatakse kangas koos nõelaga sinna sisse. Selle ebaühtlane edenemine takistab niidi vabalt läbimist aasasse. Niite ei võeta üles, silmust ei moodustu ja silmus jääb vahele.

Kanga ebaühtlase liikumise põhjuseks on hammaste hammaste seadistuste rike. Kui nõel läheb alla või üles, liigub nõel samal ajal, lükates kangast koos hammastega. Kui nende koostoime on halvasti reguleeritud, siis kangas koguneb, alumist niiti ei võeta üles ja ülemine niit katkeb.

Mis võiks veel põhjus olla? Õmblused võivad olla põhjustatud niidist. Juhtub, et õmblemise käigus alumine niit katkeb ja kerib tühikäigul ringi lihtsalt ümber pooli. Seetõttu ei võeta seda süstiku ninapidi üles ja materjali valelt poolt loopimine peatub.

Lõngakatkestused ja vahele jäetud õmblused tekivad ka siis, kui alumine niit on ülemisest lõngast jämedam. Sellises olukorras on raske haarata ja õmblus on defektne. Kvaliteetse õmbluse ja õmblusseadme sujuva töö saamiseks on vajalik, et alumine niit oleks ülemisest pisut peenem ja elastne.

Keeratud ülemiste niitide kasutamine tekitab õmblusdefekte, kuna seda tüüpi niidid moodustavad kas väikesed või suured silmused ja neid ei saa süstiku nina kinni püüda.

Tõrkeotsingu meetodid

Kui masin ei taha tasakaalustamatuse tõttu alumist niiti kinni püüda, on vaja tasakaal taastada, reguleerides nõela ja konksu nina vahemaad. Selleks seadke sirgpiste režiim, eemaldage nõelaplaat ja langetage nõel madalaimasse asendisse. Seejärel tõstetakse see üles, veendudes, et nina ulatub 1-2 mm nõelasilmast kõrgemale ning nõela tera ja nina vahele jääb 0,15-0,20 mm. Vajalikku kliirensit reguleeritakse süstiku lähedal oleva kruvi abil.

Vanemate kaubamärkide õmblusmasinate, nagu “PMZ”, “Podolsk 142” ja “Chaika” mudelite puhul tehakse sätted siksakpiste režiimis. Parameetrid on samad, mis tänapäevastel masinatel. Kuid nende jaoks on juhiseks süstiku nina ja nõelasilma vaheline kaugus nõelaga koe vasaku ja parema läbitorkamise hetkel.

Probleemi tõrkeotsinguks on mitu üldreeglit, mis aitavad olukorraga toime tulla, olenemata auto margist. Mida on vaja kontrollida ja parandada, on näidatud allolevas tabelis.

Tööks ettevalmistamine ja muud olulised punktid probleemi ennetamiseks

Üks lihtsamaid samme niidi kinnijäämisprobleemide kõrvaldamiseks on õmblusseadme nõuetekohane ettevalmistamine kasutamiseks. Selleks vajate:

1. Kontrollige, et masin oleks tasane ja stabiilne.
2. Sisestage soovitud nõel nõelahoidikusse, kinnitage see kruviga ja kontrollige kinnituse töökindlust.
3. Asetage niidipool või pool tõusutorule ja viige ülemine niit läbi kõigi hoidikute ja juhikute vastavalt õmblusseadmega kaasas olevale skeemile.
4. Torka lõng nõela silma ja tõmba ots 10-15 cm tagasi.
5. Asetage pool koos alumise niidiga süstikusse ja tooge niidi ots välja, ülemise niidi otsa kõrval.
6. Ühendage seade võrku.
7. Tehke varujäägile prooviõmblus.

Kui masin on tööks korralikult ette valmistatud, väheneb oluliselt oht, et alumine niit võetakse valesti üles ja puruneb.

Konksu silmuse kinnijäämise probleemide vältimiseks peate niidid hoolikalt valima. Need peaksid olema siledad, elastsed ja mitte kõverad. Nende paksus valitakse rangelt vastavalt nõelte arvule ja kanga tihedusele.

Juhtub, et kõik jõupingutused masina käsitsi reguleerimiseks ei andnud soovitud tulemust. Sellises olukorras peate kutsuma spetsialisti, kes diagnoosib ja selgitab välja probleemi põhjuse, kõrvaldab selle spetsiaalsete tööriistade abil ja hoiab ära olulisemad talitlushäired.

Mida teha, kui õmblusmasin ei võta pooli niiti, vaadake allolevat videot:

Isegi kõige kallim, töökindlam ja kvaliteetsem õmblusmasin, nagu iga varustus, võib hakata valesti töötama või üldse seiskuda. Veelgi enam, Hiina ühe keermega masin on altid riketele. Mõelgem välja, miks õmblusmasin ei õmble ja kuidas seda parandada.

Levinud probleemid

Õmblusmasin on lõpetanud õmblemise. Kas see on käsitsi või mootoriga, võite kogeda selle rikke järgmisi ilminguid.

1. Pool või ülemine niit ei sööda. Õmblus on "lühike" - õmbluses pole piisavalt niite. Siksakõmblemine ei tööta üldse.
2. Kangas ei liigu, kuna õmblused on õmmeldud. Need omakorda kihiti üksteise peale, õmbluse asemel tekib sassis pall, niidid lähevad raisku.
3. Jalg ei tööta: seda pole võimalik tõsta/langetada.
4. Mootor töötab, veovõll pöörleb, kuid nõela varras ei liigu või on lakanud töötamast. Õmblemine on peatunud.
5. Masin ei näita elumärke – mootor ei tööta, näidik ei sütti ega näita infot töörežiimi kohta. Töö ei alga.
6. Krõbin, praksumine, mehhanismide talitlushäired, masina sujuva ja sujuva töö äkiline “tõmblemine”. Kangaõmblemise kiiruse vähendamine, mis pikendab kiiretele ja täpsetele tegevustele kuluvat aega.
7. Masin töötab, kuid peatub perioodiliselt õmbluse keskkohale lähemal või kohe pärast seda, kui see hakkab seda mööda kangakihte paigaldama.
8. Masin püüab saavutada määratud kiirust ka siis, kui jalgpedaal on täielikult alla vajutatud, kuid see liigub edasi vaevaliselt.

Mõned vead on rühmitatud nende esinemise ühise põhjuse tõttu. Teistel, vastupidi, on erinevad põhjused.

Põhjused

Mõned põhjused sõltuvad konkreetse mudeli erinevustest teistest – isegi esmapilgul ühilduvatest. Niisiis, nõel ei võta niiti süstikust üles, õmblus ei tööta järgmistel põhjustel:

• süstiku otsa kulumine, vale reguleerimine (või lahtihäälestus);
• süstiku ruumilise liikumise rike;
• mõlgude olemasolu poolikorgil;
• nõela hõõrdemehhanismi vale seadistus (liiga kõrge või liiga madal);
• kaldkruvi, mis hoiab pooli;
• masina alumise sektsiooni ja nõelavarda töö desünkroniseerimine.

Tõenäoliselt on mehhanism ise vigane. Selle hooldamiseks on soovitatav pöörduda õmblusseadmete remondi teeninduskeskusesse.

Nõela juhtimise eest vastutava seadme talitlushäired on järgmised:

• nõel ja kangas ei ühildu (õhuke nõel paksu kanga jaoks ja vastupidi);
• lõiketa pirniga nõela valimine ilma lõiketa nõelahoidjaga tööstusmasinale (ja vastupidi);
• Kolbi suurus on liiga väike (nõela on võimatu pigistada, see libiseb välja);
• kõver või nüri nõel;
• niit on nõelast paksem, liikumine raske (lõng katkeb, nõel paindub ja lõpuks katkeb).

Kanga tõmblev liikumine on tingitud järgnevast. Kui nõelaplaadi vahe on ebaloomulikult laienenud ja kulunud, tõmmatakse kogu koe punktsiooniala koos nõelaga sissepoole. See takistab süstiku korrektset töötamist ja õmblus ei sisalda kõiki õmblusi.

Vajalik on kontrollida ja vajadusel uuesti reguleerida klammerdaja hammaste õiget asendit.

Kui hammas ja nõel on sünkroonist väljas, siis kangas kortsub, alumine niit ei suruta pistetesse, kuid ülemine niit võib olla üle pingutatud ja rebenenud. Mõnel juhul võib alumine niit katkeda ja lakata õmblejasse voolamast, õmblus osutub ühelõngaliseks, lihtsamaks, kergesti lahti harutavaks ega hoia kangakihte kinni. Erineva paksusega niitide kasutamine on vastuvõetamatu. Paksemat niiti on keerulisem kinnitada, mistõttu on õmblusel üks viga - puuduvad alumised aasad.

Ideaalis peaks alumine niit olema veidi peenem, mitte ülemisest lõngast paksem ja rohkem venima. Liiga keerdunud niidid põhjustavad ka õmbluste ja silmuste vahelejätmist – süstik haarab neid halvasti.

Abinõud

Kui õmblusmasin ei võta tasakaalustamatuse tõttu alumist niiti üles, reguleerige mehhanismi, määrates õige kauguse nõela ja konksu otsa vahel. Tehke järgmist.

1. Lülitage sirge õmblemine sisse.
2. Eemaldage nõelaplaat.
3. Seadke nõel madalaimasse asendisse.
4. Tõstke nõela järk-järgult, keerates ajamit. Sel juhul peaks süstiku ots läbima nõela august 1,5 mm kõrgemal. Nõela otsa ja süstiku otsa vaheline kaugus peaks olema keskmiselt 0,175 mm. Neid sätteid reguleeritakse süstikkruvi abil.

Vanematel seadmetel - "PMZ", "Podolsk" ja "Chaika" tehakse sama kalibreerimine siksak-õmblusrežiimis. Nõela augu ja süstiku otsa vaheline kaugus määratakse siis, kui nõel läbib kangast vasakule ja paremale.

Järgmine meetod sama rikke kõrvaldamiseks aitab teil täpsemalt navigeerida.

Vigade ennetamine

1. Asetage masin stabiilsele lauale, konsoolile või muule toele, kus püsib stabiilsus ja horisontaaltasapind.
2. Valige nõel ja niit, mis sobivad õmmeldava kangaga. Sisestage ja kinnitage nõel kindlalt.
3. Keerake niidipoolid vastavalt juhistele. Ärge katkestage niitide joonistamise järjekorda. Näiteks läbib ülemine niit kõigepealt pinguti ja seejärel alumise juhiku (nõelavardani) - ja mitte vastupidi. Samuti paigaldage pool õigesti süstikuruumi.
4. Jätke mõlemast niidist 15-sentimeetrine "saba" ja liigutage need küljele. See on vajalik õmbluse kvaliteetseks alguseks ja jätkamiseks.
5. Lülitage masin sisse, sisestage katsekeha ja proovige õmblust teha. See peaks olema sile ja ilma rippuvate aasadeta tagaküljel.
6. Kasutage siledaid ja elastseid niite. Kui need on liiga kohevad ja väändunud, kulutavad need aja jooksul lihtsalt nõelasilma ära, muudavad selle „katkisemaks“ ja nõel läheb kiiremini katki.
7. Masin saab mehhanismi tühjaks (jookseb maha) kuni järgmise määrimiseni. Juhised näitavad näiteks intervalli 5000 tundi. Elektroonilised masinad võivad olla varustatud "taimeri" funktsiooniga, mis jälgib mootori ja ajami kogu tööaega. See asendab mootorkella elektromehaanilist analoogi (või lindisalvestusrulli loenduri prototüüpi), mida võidi kasutada 20. sajandi vanades masinates. Ärge ignoreerige puhastamise ja määrimise regulaarsust - pöörake sellele tähelepanu.

Nende ettevaatusabinõude järgimine on toote vastupidavuse ja tõrgeteta töö võti.

Lisateavet selle kohta, mida teha, kui teie õmblusmasin jätab õmblused vahele, leiate altpoolt.

Iga õmblusmasin jätab mõnikord õmblusliinil õmblused vahele. Miks tekivad vahelejäetud õmblused? Sellest artiklist saate teada vahelejäetud õmbluste peamised levinumad põhjused ja kuidas neid parandada.
Et kõrvaldada jätsid õmblused reas vahele peate võtma ühendust õmblusmasina remondimehega, kuid enamasti saab põhjuse oma kätega kõrvaldada.

1. Peamine põhjus, miks joonel tekivad tühimikud

Lukupiste õmbluspisted tekivad süstiku ja nõela koostoime tulemusena. Süstiku nina läheneb nõelale, eemaldab silmuse, tõmbab ülemise niidi enda ümber ja moodustub õmblus.
Õmblusmasina pistes ei jää lünki, kui järgitakse konksu otsa ja nõela koostoime seadistusi. Vaatame, millistel nende kahe osa interaktsiooni tingimustel ja parameetritel välistatakse õmblusmasina vahelejätmine.

Vahe nõela tera ja süstiku nina vahel ei tohiks olla suurem kui 0,3 mm või veel parem, vähem. Mõnikord on see vahe rohkem kui millimeeter. Sellisel juhul läbib tila silmuse kõrvalt, ilma et see kinni haaraks. Õmbluses on tühimik. Tuleb märkida, et see lõhe on üks peamisi parameetreid, kuid mitte ainus. Nõelaaasa teket ja selle usaldusväärset haaret süstiku ninaga mõjutavad ka muud tegurid: ülemise ja alumise niidi pinge; kangaste, niitide kvaliteet; nõela seisukord ja tüüp jne.
Vahe süstiku nina ja nõela vahel on aga peamine parameeter, mis mõjutab vahelejäetud õmbluste esinemist. Ja kui seda on normist rohkem, siis tuleb seda reguleerida.

Kui õmblusmasin jätab õmblused vahele ja olete juba kontrollinud niidi pinget, nõela seisukorda ja järginud muid soovitusi, siis jääb üle ainult üks asi - reguleerige see sõlm. Selliste reguleerimiste jaoks on väga mugav kasutada suurendusklaasi. Ja enne selle seadme seadistamist kontrollige seda suurendusklaasiga ja veenduge, et kõik parameetrid on normaalsed. Kui see nii on, siis võib-olla peitub väljajätmiste põhjus teises kohanduses, mida arutatakse saidi teistes artiklites.

2. Parameetrid nõela ja süstiku nina vaheliste vahede seadistamiseks

Kui olete veendunud, et nõela ja süstiku nina interaktsiooni parameetreid on rikutud, ei saa ükski allpool toodud meetoditest kõrvaldada reas vahele jäänud õmblusi. Proovige süstiku nina ja nõela koostoimet iseseisvalt seadistada järgmiselt.

Kui teie õmblusmasin teostab siksakõmblust, seadke esmalt pistetüübi lüliti sirgele õmblusele.
Eemaldage nõelaplaat, pressjalg ja langetage nõel madalaimasse asendisse.
Hetkel, mil nõel on tõstetud 1,8–2,0 mm alumisest asendist, peaks silmuste ots minema nõelasilmast kõrgemale, umbes 1,1–2,0 mm, nõela tera ja konksu otsa vahega 0,15 - 0,25 mm. Teoreetiliselt, mida väiksem on nõela tera ja nina vahe, seda parem. Kuid pidage meeles, et "üle pingutamine" võib põhjustada nõela purunemist ja süstiku nina tuhmumist.

Selle parameetri reguleerimisel paksude kangaste õmblemisel on parem seada süstiku nina maksimaalse parameetriga, kuni 2,0 mm, silma kohal. Õhukeste kangaste puhul saab seda vähendada, kuid mitte vähem kui 1,1 mm. Seetõttu määrake keskmiseks väärtuseks 1,5 mm. Kui ilmuvad lüngad, proovige seda muuta.

Ärge tõmmake kangast käsitsi õmblemisel. Ärge püüdke majapidamises kasutatava õmblusmasinaga õmmelda liiga paksu kangast või nahka. Ärge kasutage paksude kangaste õmblemisel liiga õhukesi nõelu, vastasel juhul ei purune õmblusmasina nõelad.

Õmblusmasina vahele jäetud õmblusjoon võib tekkida mitmel põhjusel. Üks neist on ebakvaliteetne pool, mille servad on nõelaga purunenud, pooli seinad on katkised või painutatud. Vahetage pooli sagedamini. Kasutage plastpooli, need pöörlevad poolikarbis kergemini.

Kindlasti on kõik, kes enam-vähem regulaarselt õmblusmasinat kasutavad, selle probleemiga vähemalt korra kokku puutunud. Nüüd tundub, et olen kontrollinud õiget keermestust ja vahetanud nõela ja puhastanud süstiku, kuid masin jätab ikkagi õmblused vahele! Miks see juhtub ja mida sel juhul teha?

Proovime leida õmblusmasinaga töötades puuduvate õmbluste põhjust. Probleem on enamikul juhtudel järgmine - nõelaga alla lastud niiti ei võta süstiku nina üles, see tähendab, et masina töös esinevate häirete tagajärjel ei saa piisavalt suur silmus. moodustada, et nina süstik võiks haarata, ja vastavalt õmbluse ei selgub. Mõelgem välja, millised rikked võivad õmbluse vahelejätmist põhjustada?
Miks?

Esiteks võib õmbluse vahelejätmise mõjuvaks põhjuseks olla nõel, mis ei sobi tehtava töö tüübile, töödeldava materjali tüübile või on lõpuks lihtsalt painutatud või nüri. Näiteks kui liiga jäme nõel satub kangalõnga, tõmbab see selle alla ja moodustab silmuse, mis takistab ülemisest lõngast sülesilmuse teket.

Teiseks võib õmblusmasin õmblused vahele jätta, kuna õmblusniidid ei vasta nõela tüübile ja numbrile. Näiteks õhukese nõela ja jämeda ülemise niidi korral võib nõela vastasküljele tekkida kattuvussilmus, kust süstiku nina ei suuda seda üles võtta.

Kolmandaks jätab õmblusmasin elastsete sünteetiliste kangaste õmblemisel sageli õmblused vahele. Kui kangas, millega töötad, on veniv, ei suuda õhuke nõel sinna piisavat auku teha. Kui nõel läbib nõelaplaadi augu, jääb kangas selle külge kinni.

Neljandaks, õmbluse vahelejätmine toimub sageli siis, kui õmbluse paksult osalt peenikesele üle minnakse (näiteks teksapükste allääre palistamine).

Viiendaks võib õmbluse vahelejätmise põhjuseks olla süstiku ja nõela liigutuste mittevastavus.

Mida teha?

Kui teie õmblusmasin hakkab õmblusi vahele jätma, toimige järgmiselt.

1. Kontrollige, kas ülemine ja pooli niidid on õigesti keermestatud.
2. Lõdvendage ülemise niidi pinget.
3. Vahetage nõel. Vana nõel võib pikaajalisel kasutamisel tuhmuda, kõverduda või kattuda mustusega. Oluline on teada, millist tüüpi nõela jaoks teie masin on ette nähtud. Kõigil nõeltel on oma märgistus ja mõõdik, kirjutage õmblusmasina juhendist üles soovitatud nõelte märgised ja siis leiate müügilt täpselt teile sobiva.

Nõelte ostmisel peaksite valima oma konkreetse kanga jaoks väikseima sobiva nõelamõõturi. Eelistatav on kasutada universaalnõela või keskmise või laia ümara otsaga nõela või viimistluspiste nõela. Elastsete kangaste õmblemiseks valige spetsiaalsed nõelad, millel on märge “venivad”.
Nõel tuleb sisestada nõelahoidikusse õigesti, kuni see peatub. Kuid eriti rasketel juhtudel saab seda veidi alla lasta, mõnikord aitab see meetod, et ülemisest niidist saaks moodustada piisavalt suure aasa.

4. Kontrolli, kas pressjalg on paigaldatud ühtlaselt, vahel tuleb selle survet tõsta (või õmblemisel lausa jala nina alla tõmmata), mille tulemusena hoiab see kangast palju paremini kinni. See ei lase nõelal kangast läbi nõelaplaadi alla tõmmata. Eelistatav on kasutada sirge pistejalga (väikese ümara auguga). Kui teil pole sirge õmblusega jalga, proovige liigutada nõela paremale.

5. Kasutage väikese auguga nõelaplaati, kui teil pole väikese auguga nõelaplaati, siis proovige tavalise nõelaplaadi laia augu osa katta kleeplindiga.

6. Vaheta õmblusniidid. Võib-olla on teie kasutatavatel niitidel suur keerd. Tugevalt keerdunud niidi tõttu võib ülekatteaas moodustumisel kohe külje poole voltida, mis toob kaasa vahelejätmise.

7. Elastsete sünteetiliste kangaste õmblemisel võite proovida kangast stabiliseerida spetsiaalse vees lahustuva materjaliga, kui seda pole käepärast, leotage kangast želatiini või tärklise lahuses. Kanga alla võid asetada õhukese paberi, mis tuleks õmblemise lõpetades ettevaatlikult ära rebida.

8. Liikudes õmbluse paksult lõigult õhukesele, kasutage paksude kohtade läbimiseks spetsiaalset tööriista-jalga. Mõnel õmblusmasina mudelil on spetsiaalne mehhanism, mis lihtsustab üleminekut õhukesest materjalikihist paksule – lugege hoolikalt oma õmblusmasina juhiseid.

9. Kui ükski meetoditest teid ei aidanud, võib teie õmblusmasin jätta õmblused vahele konksu ja nõela liigutuste mittevastavuse tõttu. Sel juhul on parim viis probleemi lahendamiseks kutsuda õmblusmasina remondimees. Kui olete valmis kõiki õmblusmasina parandamise saladusi ise õppima, võib teid aidata raamat A.I. Zyuzin "Õmblusmasinate remont".

Nagu iga mehhanism, esineb ka õmblusmasinal mitmesuguseid rikkeid, kuid seda tüüpi seadmete puhul on tüüpilisi ja levinumaid juhtumeid. Näiteks miks jätab õmblusmasin õmblemise ajal õmblused vahele? Sellele küsimusele vastamiseks peate vaatama seadme sisemusse ja uurima selle toimimise funktsioone.

Nn õmbluspiste ilmub nõela ja spetsiaalse süstiku koostoime tulemusena. Süstiku ninaosa liigub nõela lähedale ja tõstab silmuse sellelt. Pärast seda keerab detail ülemise niidi enda ümber ja loob lukupiste.

Kui mehhanismid töötavad tõrgeteta ja õmblusmasina seadistusi ei häiri, on õmbluse ajal tekkivad lüngad välistatud. Kui aga tööreegleid ei järgita või osade kulumise tagajärjel, võib protsessi käigus tekkida tõrkeid. Vaatame näiteid olukordadest, mis põhjustavad õmbluste lünki, ja nende kõrvaldamise viise.

Nõela otsa ja süstiku nina vaheline kaugus ületab lubatud väärtus 0,3 millimeetrit. Mõnel juhul võib vahe erineda rohkem kui millimeetri võrra. See toob kaasa asjaolu, et aasast mööduv süstik ei suuda niidist kinni haarata ja õmblust moodustada. See juhtub madala kvaliteediga kangaste ja niitide, defektsete nõelte ja defektsete osade kasutamise loomuliku tagajärjena. Vahelejäämisi esineb ka halvasti pingutatud niidi ja valesti valitud nõelasuuruste tõttu. Selle lahendamiseks kontrollige hoolikalt seadme süstiku osa ja tehke töö taastamiseks vajalikud protseduurid.

Kahjustatud nõel

Õmblusmasina valed seadistused võivad põhjustada õmbluste vahelejätmist. Aja jooksul, eriti pärast sagedast kasutamist, võib õmblusmasina nõel muuta oma asendit või isegi painutada. See võib mõjutada mitte ainult õmbluse ühtlust, vaid ka kogu tööd. Probleemi lahendamiseks eemaldage pooliümbris ja kontrollige seda hoolikalt.

Sellise täpse mehhanismi reguleerimine nõuab erilist tähelepanu ja täpsust. Kui teil pole piisavalt kannatlikkust või teil pole käepärast vajalikke tööriistu, võtke ühendust pädeva spetsialistiga.

Valesti valitud lõim

Chaika õmblusmasinad, nagu ka teiste ettevõtete mudelid, ei pruugi niidi ja nõela jämeduse mittevastavuse tõttu korralikult töötada. Liiga väike või liiga peen nõel lihtsalt ei suuda suuremahulise materjaliga manipuleerida, mistõttu õmblused jäävad vahele või muutuvad ebaühtlaseks. Kattuvat silmust on teisel pool kergem moodustada, rikkudes töö harmooniat. Selle kõrvaldamiseks valige numeratsioonile vastav lõim. Enne töö alustamist ärge unustage tutvuda seadme kasutusjuhendiga.

Silmusringi suur läbipaindenurk

Õmbluse jaoks vajalik silmus moodustatakse süstiku vastasküljel. Suurem nurk suurendab piste vahelejätmise võimalust, nagu ka liiga väike nööpauk. Mida teha sellises olukorras? Püüdke seada nõelavardale õige nurk, olge ettevaatlik, et seadet mitte kahjustada. Lisaks saab detaili moderniseerida sellele viilides uus koht. Valige oma seadmele sobiv nurk ja viige läbi vajalik protseduur.

Süleaasa moodustumine nõela vastasküljele

Nähtus on levinud mehhanismide puhul poleeritud niidid. Nende elastsus on mitu korda suurem kui poleerimata niitidel. Kuna enamik tootjaid on keskendunud lihvimata materjalide kasutamisele, võib seadme töös esineda tõrkeid.

Selle kõrvaldamiseks on vaja saavutada keerme läbipainde optimaalne nurk. Viimase abinõuna saate süstiku käiku veidi suurendada, luues selle kerele tõusu. Selleks kasutage jootekolbiga kantud tina. Jootke see nõela suunaga vastupidises suunas, jättes kõrguse ja nõela vahele 0,8 mm vahe. Abi võib olla ka niidi asendamisest kvaliteetsemaga.

Probleemid nailonniitidega

Seagulli õmblusmasin võib nailonniidiga töötades õmblused vahele jätta. Selle põhjuseks on materjali erilised omadused, mis võivad nõelaga hõõrdumist kõrvaldada. Nõela tõstmisel ei moodusta niit lihtsalt sülesilmust. Nailon võib samuti deformeeruda ja nõela külge tõmmata. Kõik see häirib loomulikku tööprotsessi, tekitades talitlushäireid.

Selle haavatavuse tõttu tuleb kõigi õmblusmasinate mudelite puhul järgida järgmisi juhiseid.

Peaaegu iga seadme saab konfigureerida töötama nailoniga, kuid kõik manipulatsioonid võivad minna raisku, kui niidi kvaliteet on vastuvõetamatu.

Lai nõelplaadi ava

Kui omanik on korduvalt rikkunud masina kasutamise reegleid, siis ei tasu imestada mõne selle osa kiire kulumise üle. Näiteks “Kajakaid” iseloomustab see, et murtakse nõelaga taldrikusse suur auk. Nõel kannab niiti tõustes endaga kaasa ja niidil ei ole omakorda aega haaramiseks piisavat silmust moodustada. Seda saab parandada ainult purunenud plaadi asendamine uuele. Peate kulutama aega sobiva osa leidmiseks ja selle vana asemele paigaldamiseks.

Keeratud niit

Kui niit on valesti paigutatud või keerdunud, läheb kattuvussilmus küljele. Selles asendis kaldub see vajalikust üheksakümnekraadisest nurgast liiga palju kõrvale, et süstik selle kinni saaks. Kahju likvideeritakse, kui vaheta niidid jämedamate vastu. Samuti saate kontrollida kogu süstiku mehhanismi seisukorda ja selle rikke korral välja vahetada. See on äärmuslik meede, ärge kiirustage uute osade ostmisega. Enamasti saab rikkeid kergesti parandada isegi kodus.

Need on peamised põhjused, miks õmblusmasin mõnikord õmblusi vahele jätab. Kontrollige hoolikalt seadme väikeste elementide seisukorda, sest need saavad väga kergesti kahjustada. Õigeaegne kontrollimine aitab vältida tõsiseid kahjustusi.